塔内件是填料塔的组成部分，它与填料及塔体共同构成一个完整的填料塔。塔内件的作用是使气液在塔内更好地接触，以便发挥填料塔的最大效率和最大生产能力，因此塔内件设计的好坏直接影响填料性能的发挥和整个填料塔的性能。另外，填料塔的“放大效应”除填料本身因素外，塔内件对它的影响也很大。
　

（1）槽式液体分布器 是一种综合性能优良的液体分布器。槽式液体分布器具有安装简便，液体分布均匀，喷淋点密度大，压降极低等优点，目前应用十分广泛。

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（2）槽盘式气液分布器 槽盘式气液分布器兼具液体收集器、液体分布器、气体分布器、三者功能，具有所占用空间高度低，抗堵塞能力强、无液沫夹带、操作弹性大及压力降低等优点。

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（3）遮板式液体收集器 遮板式液体收集器是一种置于填料层下面，用来收集塔内分布均匀度已经达不到要求的液体，以便再分布或侧线采出的装置。不影响气体分布的均匀性，压降小，可忽略不计。

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（4）除沫器   除沫器是安装于塔顶气体出口前，用于分离出塔气体中夹带的液滴，既减少物料损失减少放空气体中夹带的有害成份，从而避免环境污染。

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（5）斜孔塔板Slant-hole Tray   板面斜孔孔口反向交错排列，避免了气液并流所造成的气流不断加速现象，改善了气液流动的合理性，板上低而均匀的稳定液层，降低了雾沫夹带量。主要特点：生产能力大，塔板效率高，塔板压降小，结构简单，造价相对较低，特别适合于物料易自聚的精馏体系。

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（6）垂直筛板Vertical Sieve Tray   垂直筛板的传质是气液在并流喷射状态下完成的，气体为连续相，液体为分散相。液体从帽罩侧孔喷出，被分散成大量的小液滴，为气液传质提供了很大的表面积。同时，由于液滴的剧烈碰撞，不断更新，维持很高的传质、传热推动力。 主要特点： 传质效率高（比浮阀高10%以上）， 处理能力大（比浮阀高50%以上）， 操作弹性大（可以达到3以上），板压降低， 抗堵塞能力强， 使用寿命长、易检修 。

             
以气相为连续相，液相为分散相的气液喷射型新型塔板的传质过程如下：
1.液体被提升、拉膜、破膜，破碎
2.气液向罩顶撞击，折返，喷射，气液在罩内剧烈的湍动混合，液体表面被不断更新
3 .气液从罩孔喷出，液体被分散成液滴，为气液接触提供更大的传质表面积
4.液滴落回塔板，气体上升进入上一层塔板

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（7）径向侧导喷射塔板     一种径向侧导喷射塔板，是在塔板上开有长方形升气孔，并在升气孔位置装着矩形或梯形或圆柱形喷射罩，喷射罩的顶盖可是平面或圆弧面，喷射罩的两个侧壁和前壁及顶盖上开有喷射孔，喷射孔外侧装有导向板。该塔板可防止液体的返混，降低阻力降，提高开孔率，增大处理能力，提高传质、传热效率。可广泛用于化学工业的蒸馏、解吸、增湿及其它热交换操作中。

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